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HACCP

はさっぷ

ひとことで言うと

食品製造の各工程で危害要因を分析・管理し、食品安全を確保する国際的な衛生管理手法。

解説

食品の安全性を確保するための衛生管理手法で、Hazard Analysis and Critical Control Pointの略。原材料の受入から最終製品に至る各工程で発生しうる危害要因を分析し、重要管理点を設定して継続的に監視・記録する。食品製造業において国際的に採用されている予防的な品質管理システムである。

くわしく解説

HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Point)とは、食品の製造・加工工程において発生しうる生物的・化学的・物理的な危害要因を事前に分析し、それを防止するための重要管理点(CCP:Critical Control Point)を設定して継続的に監視・記録することで食品安全を確保する管理手法である。原材料の受入から最終製品の出荷に至るすべての工程を対象とし、問題が発生してから対処する従来の方法と異なり、予防的な管理を重視する点が特徴である。国際食品規格委員会(コーデックス委員会)が国際基準として採用しており、日本では2021年6月より食品を取り扱うすべての事業者にHACCPに沿った衛生管理が義務付けられた。

具体例で考えよう

弁当製造工場で、加熱工程の中心温度(75℃以上1分間以上)をCCPとして設定し、毎回温度計で測定・記録することで、食中毒菌の生残を防止する管理がHACCPの典型的な実践例である。

試験対策ポイント

CCPの概念と設定方法を理解すること。予防的管理という特徴、2021年からの日本での義務化も問われる。7原則12手順という実施手順の枠組みも確認しておくこと。生物的・化学的・物理的危害の3種類も重要。

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