発注方式

定量発注方式（発注点方式）は、在庫量が発注点（ROP：Re-Order Point）まで減少したとき、あらかじめ決めた一定量（発注量Q）を発注する方式です。

発注点は以下の式で求めます。

$$発注点 = 調達リードタイム中の平均需要量 + 安全在庫$$

$$= 1日あたり平均使用量 \times 調達リードタイム + 安全在庫$$

安全在庫は、需要変動やリードタイムの変動に備えるバッファ在庫です。

$$安全在庫 = 安全係数 \times 需要量の標準偏差 \times \sqrt{調達リードタイム}$$

EOQ（Economic Order Quantity：経済的発注量）は、発注費用と在庫維持費用の合計が最小となる発注量です。

$$EOQ = \sqrt{\frac{2 \times D \times S}{H}}$$

ここで、D＝年間需要量、S＝1回あたりの発注費用、H＝1個あたり年間在庫維持費用です。

定量発注方式は、需要が比較的安定しているC品目（安価で大量消費する品目）に適しています。発注量が一定なので管理が容易です。

定期発注方式は、あらかじめ定められた発注間隔（発注サイクル）ごとに在庫量を確認し、その都度必要な量を計算して発注する方式です。

発注量は以下の式で求めます。

$$発注量 = (発注間隔 + 調達リードタイム) \times 平均使用量 + 安全在庫 - 現在庫量 - 発注残$$

定期発注方式は、A品目（高価で重要な品目）に適しています。発注のたびに需要予測を行い、発注量を調整するため、在庫管理の精度は高いですが管理の手間がかかります。

定量発注方式との比較：

• 定量発注方式：発注量が一定、発注時期が変動
• 定期発注方式：発注時期が一定、発注量が変動

定量発注方式と定期発注方式以外にも、以下の発注方式があります。

ダブルビン方式（二棚法・複棚法）は、同じ材料を2つの棚（ビン）に入れておき、一方が空になったら発注する最も簡易な方式です。安価で消費量が安定した品目（ネジ・ボルト等のC品目）に適します。発注点管理の最も簡略化した形態といえます。

補充点方式（s, S方式）は、定期的に在庫をチェックし、在庫が発注点s以下であれば、補充点Sまで在庫を補充する方式です。定期発注方式と定量発注方式を組み合わせた折衷方式といえます。

不定量不定期発注方式は、必要なときに必要な量だけ発注する方式で、特注品や一品生産の材料に適しています。

定量発注方式と定期発注方式の比較

有効在庫

有効在庫とは、実質的に利用可能な在庫量を示す指標です（JIS Z 8141-7307）。

$$有効在庫 = 手持在庫 + 発注残 - 引当量$$

• 手持在庫：現時点で倉庫に実際にある在庫量
• 発注残：発注済みだがまだ入荷していない数量
• 引当量：他の注文にすでに割り当て済みの数量

補充点方式のバリエーション